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发布时间:2021-11-05 01:18:03
印刷胶辊的修补编辑印刷胶辊的修补1. 表面处理:将待修补触打毛,清洁、去污、脱脂,并晾干。聚氨脂胶辊:硬度30°~100°耐热性90℃,耐寒性-30~-60℃,具特高的机械强度和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性和耐油性,常用于冶金工业、造纸纸张上光、化纤、木材加工、塑料加工、印铁上光等机械。2. 配胶修补,将橡胶修补剂固化剂B组倒入主剂A组的铁听内迅速搅拌平均(A:B=1:1),然后倒到待修补处抹平3. 固化:常温固化4-6小时可以使用,48小时达到大强度。留意事项编辑①搬运移动时,须抬,吊轴部,防止胶面磕,碰,划伤.②新辊暂时不用,请不要把包装纸取下,包装纸能起防护作用.③超尺度期存放的印刷胶辊,使用前应检查印刷胶辊无题目方可上机使用.
聚氨酯胶辊之所以脱胶是因为:
一、聚氨酯胶辊黏剂温度低,聚氨酯胶辊浇注成型时交联剂与聚氨酯橡胶固化时间不均衡。
二、聚氨酯胶辊在脱模时由于胶体才固定不久,易受到外力影响,如果脱模操作不当,很容易使聚氨酯胶辊在以后使用中产生脱胶。
三、辊芯胶黏剂涂敷不均匀或配方不适合,没有达到预期效果,使聚氨酯橡胶层与金属辊芯之间粘合力在使用过程中变小。
四、浇注工艺不完善,在辊芯处形成气泡等隐患。
五、喷砂后对辊芯清洁处理不彻底,或者是聚氨酯胶辊辊芯没能在规定时间内完成浇注,辊芯表面又被污染。
六、辊芯预热温度控制不当,与橡胶混合液温度差距过大
在聚氨酯料液浇注过程中,要求聚氨酯胶辊铁芯和模具的温度与聚氨酯料液的温度相近。当二者温差较大时,会造成物料的固化速度不均匀,结果导致聚氨酯材料固化后产生较大的内应力。作为印刷行业配套的油墨和印刷胶辊,随着印刷业的发展,设备的更新换代,生产的印刷胶辊能否适应高速印刷机的需要,是一个严峻的问题,绿色印刷是一个系统工程,如何让胶辊适应高温高湿环境,尤其是印金、印网纹版,不能拖中国制造的后腿。由于刚刚固化的聚氨酯强度很低,脱模后弹性体内部内应力会集中在铁芯的结合面上,聚氨酯胶辊形成较多的裂纹和局部脱芯,严重时会出现明显的裂缝。
因此,实际生产中,可控制聚氨酯浇注料与铁芯及模具之间的温差在10℃以内。
胶辊目前已经广泛应用于印刷、纺织、造纸、粮食加工、冶金、塑料加工木工机械、玻璃机械等行业,它的质量标准有哪些?如何判断好坏?
首先它的抗震性、抗墨杠、油墨附着性和网点还原性等都会受硬度变化而产生影响,因此想要了解它的硬度状况,可以选用JIS-A硬度测试方法来检测它的硬度状况,也可以选用硬度测试仪进行测量,一般后者在别的***比较常用。但是由于胶辊硬度会随着温度上升而发生变化,因此在检测硬度时应在相同温度情况下进行比较。待胶辊清洗干净后,应用塑料薄膜把胶体封包起来,放置在辊架上,放置时为避免胶体受损伤,不能放置在靠墙周围,胶体要分开放,不能堆放在一起。在测试硬度时,通常会将温度设定在20℃。
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