三门峡PU胶辊厂家服务至上「多图」

材料：选用优i质45#钢管、合金钢管、精密钢管等

结构：内胆螺旋流道和夹套式等多种结构设计

加工：***的热处理工艺调质处理，经车、配等加工后，红套热装焊接，去应

     力，淬火，精车，精磨，镀硬铬，再超精磨，采用美国3M磨料精密研磨抛光。

参数：粗糙度Ra0.005(光洁度14级以上)，无任何振动纹、条纹、拉毛纹。

     直线度、跳动、同轴度≤0.005mm。冷却或加热温差≤±1℃，热变形

    ≤0.01mm。淬火后辊面硬度HRC55~58，镀硬铬后，硬度HRC65以上。

应用于：PVC、ABS、PP、PT、PE、PC等各种塑料片材、板材、薄膜、纸张、

       皮革、金属、布匹、装饰等材料表面压光和压延等。

胶辊的胶料配置：硫化后的胶辊进行切削及磨光加工也比较容易，切削下来的胶屑与金属相似，很光滑，唐下来的粉末也极其微细。在150 c的温度下硫化。硫化后如发现胶辊表面有一些裂口，这可能是因为在实验室制做胶辊试样时是用炼胶机压片的，胶片不够致密，有气泡，或者在往轴芯棒卷贴胶片时残留空气所造成。而工业生产则利用压延机压片，裂口这一毛病自然就会被克服。油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂，印刷了油墨干性较快的油墨（例如用于铝箔纸的POP油墨），没有按要求清洗墨辊，使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。在160～165℃高温下硫化的胶辊试样，虽然腔辊表面光滑，裂口少，但高温硫化易收缩而产生细裂纹。这可以采用增加填克剂用量，以及提高胶料硬度的办法来克服这一缺点。  制造高硬度聚氨酯胶辊的困难是硫化时胶料收缩，在胶辊的横方向形成深度龟裂。配方( I )胶料制作的胶辊试样在硫化后即使慢慢冷却也未能防止产生龟裂，这说明龟裂与冷却速度无关。

1、非标胶辊应存放在阴凉、干燥、通风的场所，并呈垂直或水平状态。

 2、水平存放时应架在架子上，严禁胶面互相堆叠、挤压，以防胶面受压变形、粘连。

 3、避免与酸、碱、油类和尖硬物质等一起存放，以免腐蚀、碰伤胶辊。

 4、非标胶辊保存2～3个月后，应把它改变一下方向，以防长期一个方向放置发生弯曲变形，并注意防止轴头部分生锈。

 5、做备用胶辊是必须的，但不应该备用的时间过长，因为备用的胶辊会自然老化，而且占用资金。应防止储存过久引起胶层老化、皱裂、轴头锈蚀等现象的发生。

***胶辊是为了保持其良好的机械性能、化学性能和印刷适用性，也是为了延长它的使用寿命。该如何***呢？

　　新铸制的胶辊内部结构由于不稳定，因此它是不能立即投入使用的，否则会容易降低其使用寿命。通常新铸制的胶辊要先放置一段时间，让它接触外界环境温度、湿度后才能保持相对的稳定状态，也能增加胶体的坚韧性，提高耐用性。